HCP系列压力机
HCP系列压力机采用钢板焊接机身、刚性好、精度稳定、外形美观;采用智能型电动机高效节能器,其显著的节电性能和优异的软启动性能,具有先进水平。采用干式组合式气动摩擦离合器、制动器,接合平稳、动作灵敏。噪音低;齿轮副浸油润滑,滑块内设置液压超负荷保护装置,采用进口气动泵和高压油封,超载后自动复位,动作灵敏可靠;滑块采用矩形六面加长导轨,导向精度高,采用气压式平衡装置,有效提高滑块运行精度。本机采用日本PLC集中控制,双联安全阀,凸轮控制器和密封件,油路具有自动加油润滑及故障报警功能;
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● HCP系列压力机采用钢板焊接机身、刚性好、精度稳定、外形美观;
● 采用智能型电动机高效节能器,其显著的节电性能和优异的软启动性能,具有先进水平。采用干式组合式气动摩擦离合器、制动器,接合平稳、动作灵敏。噪音低;
● 齿轮副浸油润滑,滑块内设置液压超负荷保护装置,采用进口气动泵和高压油封,超载后自动复位,动作灵敏可靠;
● 滑块采用矩形六面加长导轨,导向精度高,采用气压式平衡装置,有效提高滑块运行精度。本机采用日本PLC集中控制,双联安全阀,凸轮控制器和密封件,油路具有自动加油润滑及故障报警功能;
● 可配气垫装置,光电安全保护装置,以及周边送料设备,实现单机自动化。
● 采用当今流行机型钢板焊接机身,刚性好,精度稳定,外形美观。
● 采用进口高扭矩、高灵敏度组合离合器——制动器、能保持滑块运行及停止位置的精确性,且低噪音,维修方便,使用寿命长。
● 采用智能型电动机高效节能器,其显著的节点性能和优异的软启动性能,具有先进水平。
● 采用进口动作快速精确的液压超负荷保护装置,能在冲压作业超负荷的瞬间将所有运动机构作紧急停止,对作业人员安全与模具的寿命,有极佳的保障,且超载解除后自动复位。
● 滑块采用矩形六面加长导轨,导向精度和刚性搞,采用气压式平衡装置,有效提高了滑块的运行精度。
● 整机曲轴、传动轴、齿轮、导轨等摩擦部位均经硬化热处理再研磨加工,对重负荷及长时间运行使用,有高耐磨及平稳地特性。
● 油路采用手动、电动式黄油泵强制润滑系统,具有自动加油润滑故障报警等功能。
标准配置:
油压式超负荷保护装置
电机智能节电器
手动式黄油润滑装置
手动式滑块调整装置
电动势滑块调整装置
机械式模高指示器
电动式模高指示器
滑块及模块平衡装置
旋转凸轮控制器
曲轴角度指示器
预调计数器
空气源插座
空气吹料装置
二度落保护装置
滑块上部顶数装置
选择配置:
气压模垫装置
电动式黄油润滑装置
无极变速V.S电机
光电式安全装置
模具照明装置
脚踏操作器
电磁式行程计数器
误送检知装置
自动卸模装置
电源插座
机床减震垫
● 采用当今流行机型钢板焊接机身,刚性好,精度稳定,外形美观。
● 采用进口高扭矩、高灵敏度组合离合器——制动器、能保持滑块运行及停止位置的精确性,且低噪音,维修方便,使用寿命长。
● 采用智能型电动机高效节能器,其显著的节点性能和优异的软启动性能,具有先进水平。
● 采用进口动作快速精确的液压超负荷保护装置,能在冲压作业超负荷的瞬间将所有运动机构作紧急停止,对作业人员安全与模具的寿命,有极佳的保障,且超载解除后自动复位。
● 滑块采用矩形六面加长导轨,导向精度和刚性搞,采用气压式平衡装置,有效提高了滑块的运行精度。
● 整机曲轴、传动轴、齿轮、导轨等摩擦部位均经硬化热处理再研磨加工,对重负荷及长时间运行使用,有高耐磨及平稳地特性。
● 油路采用手动、电动式黄油泵强制润滑系统,具有自动加油润滑故障报警等功能。
机型
种类 |
HCP-25A |
HCP -35A |
HCP -45A |
HCP -60A |
HCP -80A |
HCP -110A |
HCP -160A |
HCP -200A |
HCP- 260A |
S |
V |
S |
V |
S |
V |
S |
V |
S |
V |
S |
V |
S |
V |
S |
V |
S |
V |
公称力 |
KN |
250 |
350 |
450 |
600 |
800 |
1100 |
1600 |
2000 |
2600 |
公称力行程 |
mm |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
6 |
7 |
滑块行程 |
mm |
60 |
70 |
80 |
120 |
150 |
180 |
200 |
200 |
250 |
行程次数 |
连续 |
S.P.M |
100 |
60~
140 |
80 |
40~
120 |
70 |
40~100 |
60 |
35~90 |
60 |
35~80 |
45 |
30~60 |
35 |
20~50 |
35 |
20~50 |
30 |
20~40 |
断续 |
S.P.M |
50 |
40 |
35 |
30 |
30 |
25 |
20 |
20 |
15 |
最大装模高度 |
mm |
200 |
220 |
240 |
300 |
330 |
350 |
450 |
450 |
500 |
装模高度调节量 |
mm |
50 |
55 |
60 |
75 |
80 |
80 |
100 |
110 |
120 |
滑块中心至机身距离 |
mm |
155 |
205 |
225 |
255 |
280 |
305 |
405 |
415 |
430 |
工作台板尺寸(前后x左右) |
mm |
300x680 |
400x850 |
440x900 |
500x950 |
550x1000 |
600x1150 |
800x1250 |
820x1400 |
840x1500 |
工作台板落料孔 |
mm |
120x260 |
140x280 |
150x300 |
160x320 |
180x360 |
200x400 |
220x440 |
240x480 |
260x520 |
工作台板厚度 |
mm |
70 |
70 |
85 |
90 |
100 |
120 |
150 |
170 |
180 |
滑块底面尺寸(前后X左右) |
mm |
245x470 |
285x520 |
350x560 |
400x700 |
420x700 |
470x920 |
550x900 |
630x1000 |
700x1200 |
模柄孔尺寸(直径x深度) |
mm |
φ38x50 |
φ38x50 |
φ38x60 |
φ50x70 |
φ50x70 |
φ50x80 |
φ65x90 |
φ65x90 |
φ65x100 |
最大上模重量 |
Kg |
90 |
110 |
130 |
160 |
220 |
280 |
340 |
480 |
600 |
主电动机 |
HPxP |
3x4 |
5x4 |
3x4 |
5x4 |
5x4 |
7.5x4 |
5x4 |
7.5x4 |
7.5x4 |
10
x4 |
10
x4 |
15
x4 |
15
x6 |
20
x4 |
20
x6 |
25
x4 |
25
x6 |
30
x4 |
模垫 |
型式 |
|
- |
SA-2.3 |
SA-2.3 |
SA-3.6 |
SA-3.6 |
SA-6.3 |
SA-10 |
SA-14 |
SA-14 |
能力 |
KN |
- |
23 |
23 |
36 |
36 |
63 |
10 |
14 |
14 |
行程 |
mm |
- |
50 |
50 |
70 |
70 |
80 |
80 |
100 |
100 |
面积 |
mm |
- |
300x230 |
300x230 |
350x300 |
450x310 |
500x350 |
650x420 |
710x480 |
810x480 |
使用空气压力 |
Kgf/
cm2 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
重量 |
Kg |
1800 |
3000 |
3800 |
5600 |
6800 |
9600 |
16200 |
23000 |
32000 |
外形尺寸(长x宽x高) |
mm |
1325x867
x2145 |
1375x1010
x2350 |
1575x1060
x2435 |
1600x1110
x2785 |
1780x1205
x2980 |
1930x1330
x3190 |
2315x1390
x3670 |
2615x1690
x4075 |
2780x1850
x4470 |
一、服务宗旨:快速,果断,准确,周到。
二、服务目标:以优质服务质量赢得用户的满意。
三、服务项目:
1、售前服务
(1)提供专业的技术咨询服务,协助用户进行产品选型。8小时内解决用户的技术问题。
(2)提供产品参数,样本,质量保证书,企业简介等资料。
(3)提供合理报价。4小时内为用户提供规范的产品报价表。
(4)提供考察接待。随时欢迎您的考察,并尽力为您的考察工作提供各种便利条件。
2、售中服务
(1)采用全国统一的《工业品买卖合同》与您签订合同和技术协议。
(2)自觉遵守合同法的规定,确保合同及技术协议顺利履行。
(3)产品出厂前在测试中心进行各项性能的测试检验,向用户提供产品的检测数据试验报告。
(4)严格按中华人民共和国机床设备检验标准为您提供优质产品,及时采用最优运输方式,确保您收到货物完好无缺。
(5)积极与机床设备使用人员沟通,尊重用户安排,为用户提供周到的技术支持。
(6)按合同的规定为您提供安装、调试及培训等服务。
3、售后服务
(1)我们将按照客户的要求提供相关的技术培训和技术资料。
(2)产品有质量问题,一个月免费免责包退包换,一年内免费保修,提供终生维护,有合同约定的按合同约定执行。
(3)我们保证在一小时内进行电话沟通与指导,由您自行排除设备的简单故障。
(4)我们对所销售的设备1年内免费维修,提供终生维护,长期提供备品备件,提供相关系统的软件级。